Welche Strategien werden in der Produktionsplanung und -planung verwendet?

Einer der schwierigsten Aspekte beim Betrieb einer Produktionsanlage besteht darin, genau zu bestimmen, wie viel produziert werden soll, wann und wann welche Lieferungen bestellt werden müssen. Wenn das Produkt nicht in der Lage ist, Bestellungen zu erfüllen, wird das Vertrauen der Käufer untergraben, aber ein zu hohes Angebot ist aus verschiedenen Gründen riskant. Berücksichtigen Sie als Unternehmensleiter die verschiedenen Strategien, um Ihre beste Vorgehensweise bei der Produktionsplanung und -planung zu bestimmen.

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Die Hauptstrategien in der Produktionsplanung sind die Verfolgungsstrategie, die Serienproduktion, die Lagerfertigung und die Montage auf Bestellung. Jede Strategie hat Vor- und Nachteile für Ihr Unternehmen.

Verfolgungsstrategie: Produktion entspricht Nachfrage

Die Verfolgungsstrategie bezieht sich auf die Vorstellung, dass Sie der vom Markt festgelegten Nachfrage nachjagen. Die Produktion ist auf die Nachfrage eingestellt und führt keine Produktreste. Dies ist eine schlanke Produktionsstrategie, die Kosten spart, bis die Nachfrage - die Bestellung - aufgegeben wird. Die Lagerkosten sind niedrig und die Kosten für Waren für verkaufte Produkte werden auf ein Minimum und für einen kürzeren Zeitraum beschränkt.

Die Verfolgungsstrategie ist in Branchen üblich, in denen verderbliche Güter ein Problem darstellen oder in einem Unternehmen, das nicht über viel zusätzliches Bargeld verfügt und das zusätzliche Risiko von Verlust, Diebstahl oder nicht verkauften Produkten nicht wünscht. Der Produktionsplan basiert auf Bestellungen und sofortiger Nachfrage.

Level Production: Konstante Produktion im Laufe der Zeit

Wie der Titel schon sagt, ist Level Production eine Strategie, die die gleiche Anzahl von Einheiten gleichermaßen produziert. Dies ist in Branchen üblich, in denen die Nachfrage zyklisch ist und die Produktionskapazitäten begrenzt oder begrenzt sind. Angenommen, eine Produktionsstätte kann nur 10.000 Taschenrechner pro Monat produzieren. Die Nachfrage nach Taschenrechnern ändert sich aufgrund der Verbraucherzyklen, die zu Beginn des Schuljahres und der Steuersaison ihren Höhepunkt erreichen.

Wenn der Bedarf in der Hauptsaison 20.000 pro Monat beträgt, konnte die Anlage den Bedarf nicht decken. Durch die konstante Produktion von 8.000 pro Monat sorgt der Hersteller dafür, dass während der Nebensaison neue Lagerbestände fließen, ist aber dennoch auf die Hauptsaison vorbereitet.

Auf Lager machen: Genug Produkt, um Regale zu lagern

Ein Hersteller kann sich dafür entscheiden, die Lagerhaltung so zu gestalten, dass die Regale der Einzelhändler auf Lager sind. Dies ist eine gängige Strategie für die Einführung eines neuen Produkts wie eines Mobiltelefons oder eines Autos. Produkte werden hergestellt und in das Inventar aufgenommen, damit die Verbraucher sehen können, was verfügbar ist. Diese Strategie ähnelt der Level-Produktion und nutzt die Effizienz einer konstanten Produktion, die die Kosten senkt und den Lagerbestand auf ein Minimum reduziert. Käufer können problemlos auf Produkte zugreifen und müssen nicht warten, um die Nachfrage konstant zu halten.

Der Unterschied zwischen Lagerfertigung und Lagerproduktion besteht darin, dass der Zeitplan die zyklischen Anforderungen der Käufer berücksichtigt und gemäß den erwarteten Anforderungen produziert. Dadurch wird die Produktion reduziert, wenn der Lagerbestand über längere Zeiträume im Lager bleibt.

Auf Bestellung zusammenbauen: Für verderbliche Güter

Die Assemble-to-Order-Strategie ist eine gängige Produktionsstrategie für Restaurants oder Unternehmen, die verderbliche Güter berücksichtigen müssen. Ein Florist kann Vorräte haben, um 100 Arrangements zu treffen, aber er wird keine Arrangements treffen, bis die Bestellung aufgegeben wird. Dies reduziert den Verderb und ermöglicht die Anpassung und Frische verderblicher Produkte.

Zum Beispiel hält ein Fast-Food-Restaurant einen Vorrat an gefrorenen und frischen Zutaten bereit. Basierend auf der historischen Nachfrage versucht der Zeitplan für die Bestellung von Verbrauchsmaterialien, den Gesamtverderb von Verbrauchsmaterialien zu verringern, die tagsüber nicht verwendet werden. Ein Kunde, der einen Burger bestellt, möchte möglicherweise keinen Ketchup für diesen Burger. Durch die Montage auf Bestellung kann das Unternehmen die Kundenanforderungen erfüllen, die Zufriedenheit verbessern und gleichzeitig die Kosten für Lieferung und Verderb senken.